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尺寸檢測是以圖樣為依據(jù)，檢測產(chǎn)品尺寸是否在公差范圍之內(nèi)，以發(fā)現(xiàn)形狀與尺寸的誤差。此外，還應(yīng)仔細(xì)檢測加工基準(zhǔn)面位置的準(zhǔn)確度、機(jī)械加工余量分布以及壁厚偏差等。

隨著我國制造業(yè)的飛速發(fā)展，零部件的發(fā)展趨勢已逐漸變得更加精確和小型化。另外，國內(nèi)市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不斷提高，依靠人工檢測是很尷尬的。因此，用精確、高速的自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備（光學(xué)篩選機(jī)）代替手動(dòng)檢測已成剛需。

新的應(yīng)用和傳感器往往會(huì)推動(dòng)用于機(jī)器視覺的光學(xué)和照明領(lǐng)域的大多數(shù)創(chuàng)新，而這種創(chuàng)新通常必須并行發(fā)展。傳感器的選擇在很大程度上取決于所討論的最終應(yīng)用，并且通常也取決于照明。但是，對于光學(xué)而言，傳感器和照明通常是“有問題的應(yīng)用”。

機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。此外，在某些不適合人工檢測的危險(xiǎn)工作環(huán)境中，或在一些人工手動(dòng)檢測很難滿足要求的情況下，常用機(jī)器視覺代替人工視覺。同時(shí)，在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺來檢查產(chǎn)品質(zhì)量和效率都低，而且準(zhǔn)確...

近10年來，隨著工業(yè)制造的不斷發(fā)展升級，機(jī)器視覺檢測設(shè)備行業(yè)也正在崛起，視覺檢測設(shè)備廠家如雨后春筍般冒出來，給各行各業(yè)都帶來了不小的沖擊，很多大、中型企業(yè)都大量引進(jìn)先進(jìn)的視覺檢測技術(shù)，或自主研發(fā)視覺檢測設(shè)備，或采購先進(jìn)的ccd視覺檢測設(shè)備，從而以...

隨著AI技術(shù)和智能工業(yè)機(jī)器人的不斷發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人和人工智能得到了越來越廣泛的普及，今天我們就來剖析下工業(yè)機(jī)器人視覺檢測的原理。視覺檢測等同于在工業(yè)機(jī)器人中使用相機(jī)。那么，工業(yè)機(jī)器人如何使用工業(yè)相機(jī)進(jìn)行視覺檢測呢？

由于近年來，人們的生活質(zhì)量飛速提高，眼光也變得越來越犀利，對商品的質(zhì)量越來越高。需求越高，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制在許多行業(yè)中的應(yīng)用就越廣泛。在西方發(fā)達(dá)國家?guī)缀跛兄苯由a(chǎn)活動(dòng)都由非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備完成。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的發(fā)展極大地改善了各行各業(yè)對工人的需求。在生產(chǎn)部門，勞動(dòng)密集型的企業(yè)工人是大筆支出，并且成本急劇上升。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要想獲得更高的利潤，唯一的辦法就是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。