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    就尺寸精度和外觀一致性而言，商品質(zhì)量對(duì)制造商而言很重要。手動(dòng)測(cè)量方法成本較低，并且需要一定水平的人員技能和時(shí)間。但是在快速而準(zhǔn)確地檢測(cè)大量零件時(shí)，手動(dòng)檢測(cè)就非常有限，需要針對(duì)產(chǎn)品量身定制的自動(dòng)化高速視覺檢測(cè)系統(tǒng)來完成，例如，O型圈的檢測(cè)。

    該系統(tǒng)應(yīng)允許操作員以相同的精度和更快的速度同時(shí)檢測(cè)多個(gè)O型圈，檢測(cè)過程應(yīng)該是高速的。通過在高分辨率相機(jī)上使用背光燈，可以輕松快速地檢測(cè)O型圈。操作員只需知道如何使用軟件系統(tǒng)，只需單擊模板即可運(yùn)行。開始時(shí)，大量的O型圈將被送入振動(dòng)盤進(jìn)料器，并根據(jù)O型圈的樣品標(biāo)有尾號(hào)。然后，視覺檢測(cè)設(shè)備，機(jī)器可以自動(dòng)運(yùn)行項(xiàng)目并逐項(xiàng)快速檢查。最后一步是將分類項(xiàng)目收集在不同的框中。視覺檢測(cè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器將具有1個(gè)NG和1個(gè)PASS端口，以區(qū)分良品和不良品。

    制造商意識(shí)到O型圈的常見和嚴(yán)重的質(zhì)量問題。那么，我們?nèi)绾问箼C(jī)器適合這些物品呢？答案就是樣本。我們對(duì)有缺陷的樣品有要求。工程師需要了解缺陷，尤其是每種模型的最小缺陷尺寸。如果系統(tǒng)可以檢查樣品中最小的缺陷，則可以檢查更大百分比的缺陷。O型圈視覺檢測(cè)，該系統(tǒng)的局限性也歸因于有缺陷的樣品。因?yàn)樗锌蛻舳枷胭徺I一臺(tái)機(jī)器就可以檢測(cè)各種缺陷。但是視覺檢測(cè)設(shè)備解決方案提供商最終將提供具有最大可行性的解決方案。因此，提供的缺陷越詳細(xì)越好。

    東莞市瑞智光電科技是專業(yè)的視覺檢測(cè)設(shè)備廠家，專業(yè)為客戶提供各種視覺檢測(cè)解決方案，例如，O型圈檢測(cè)、橡膠圈檢測(cè)、緊固件檢測(cè)、磁芯檢測(cè)等等。