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    在傳統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測中，一般所采用的檢測方式是：在尺寸方面都是以卡尺為主，外觀缺陷方面以肉眼觀察為主，這些檢測方式已不能滿足市場對產(chǎn)品的高要求了，尤其是在汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)，對產(chǎn)品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而瑞智光電認(rèn)為，光學(xué)篩選機(jī)就是目前比較好的檢測方式。那么，光學(xué)篩選機(jī)適用于哪些產(chǎn)品和行業(yè)呢？它又有哪些性能特點(diǎn)呢？

    一、光學(xué)篩選機(jī)的適用范圍：

    光學(xué)篩選機(jī)適用于各種螺絲、螺釘、螺母、精密車削件、塑膠件、精密五金件、磁性材料、電容、電感、電阻、電池、手機(jī)零配件、Type-C、晶圓材料、陶瓷、磁片、手機(jī)殼、芯片、墊片、粉末冶金、連接器、銷軸類、壓線導(dǎo)電片、彈簧、橡膠圈、密封圈（O型圈）、汽車緊固件、磁芯、壓線框、沖壓件、航空緊固件、紐扣、鋼帶、柱子、齒輪等的檢測篩選。

    二、光學(xué)篩選機(jī)的性能特點(diǎn)：

    1、根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際大小，最高篩選速度1200個/分鐘左右。

    2、自動檢測內(nèi)螺紋有或無、牙距等數(shù)據(jù)。

    3、自動的計算被檢產(chǎn)品的長度、高度、寬度、內(nèi)孔徑、真圓度、內(nèi)孔塞孔、表面暇疵、外輪裂、電鍍不良、滾齒齒數(shù)等數(shù)據(jù)。

    4、自動計算牙外徑、牙內(nèi)徑、牙角度、牙品質(zhì)、尾部形狀、牙長等數(shù)據(jù)。

    5、檢測精度，最高可達(dá)±0.001mm。

    三、光學(xué)篩選機(jī)的主要配置：

    高性能的工業(yè)計算機(jī)、完全自主開發(fā)的專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)（振動盤，輸送帶）、檢測部分、下料部分等。