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　　隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機器視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常普遍的檢測工具。與人眼相比，機器視覺可以更好地檢測生產(chǎn)過程中的錯誤，更好地檢測產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高工業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動化程度，并提高工業(yè)生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。改進，加快工作流程并節(jié)省時間。

　　傳統(tǒng)的人工檢測效果會受到員工素質(zhì)，工作狀態(tài)，經(jīng)驗等因素的影響，檢測效率低，人眼的瞬間疲勞可能會造成重大損失，尤其對于諸如鋰電池芯片表面缺陷之類的精密細(xì)微產(chǎn)品而言，檢測更加無能為力。

　　機器視覺檢測對比人工檢測，它的優(yōu)勢主要有以下幾點：

　　1、數(shù)字化：機器視覺工作期間生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以獨立復(fù)制或通過網(wǎng)絡(luò)連接復(fù)制出來，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。同時，您可以導(dǎo)出指定的測量數(shù)據(jù)并在測量后生成報告，而無需一個個地手動添加，這無疑比手動檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計要好得多。

　　2、信息集成：機器視覺可以通過多站測量方法一次測量多個技術(shù)參數(shù)，例如要檢測的產(chǎn)品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產(chǎn)品高度。當(dāng)人工檢測面臨不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位的協(xié)調(diào)與配合才能完成，而且不同的員工具有不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)，極易發(fā)生漏檢。

　　3、成本更低：機器視覺早期投資會更多一些，但這是一次性投入長期產(chǎn)出。隨著機器視覺的發(fā)展越來越迅速，價格將逐漸下降。人工檢查需要長期投資，而人工和管理成本將繼續(xù)上升。因為機器比人工檢查要有效得多，所以從長遠(yuǎn)來看，機器視覺的成本會更低。

　　4、效率更高：工業(yè)自動化的飛速發(fā)展大大提高了生產(chǎn)效率，對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測的效率處于固定的時間間隔內(nèi)，無法大幅提高。在對裝配線進行反復(fù)機械化檢測的過程中，檢測員容易疲勞并降低檢測效率，機器視覺可以更快地檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線中，當(dāng)檢測高速運動物體時，機器視覺檢測可以提高檢測效率，速度甚至可以達到手動速度的10到20倍。

　　5、環(huán)境：機器視覺是通過即時圖像拾取設(shè)備將目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號，并將其傳輸?shù)綄Ｓ脠D像處理系統(tǒng)。機器視覺在測量工件的過程中，不需要接觸工件，因此它可以適應(yīng)惡劣和危險的生產(chǎn)環(huán)境，不會對工件造成接觸損傷；人工檢測需要對工件進行接觸檢測，但是由于勞動環(huán)境不能適應(yīng)惡劣，危險的環(huán)境，因此在檢測過程中不可避免地會對工件產(chǎn)生接觸損傷。

　　6、重復(fù)性好：機器可以一次次一次性完成檢測工作，不會感到疲勞；相反，長期重復(fù)的手工檢查肯定會產(chǎn)生疲勞，并且即使產(chǎn)品完全相同，每次測試產(chǎn)品也會有細(xì)微的差異。

　　7、客觀性：手動檢測不可避免地會產(chǎn)生疲勞。同時，致命的缺陷是情緒帶來的主觀性。測試結(jié)果將根據(jù)檢測人員的心情而變化。機器沒有憤怒和悲傷等情緒，檢測出來的結(jié)果自然更客觀，更可靠。

　　8、準(zhǔn)確性更高：由于人眼有物理條件的限制，即使依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，產(chǎn)品也會受到主觀性的影響，不能保證準(zhǔn)確性。不同檢查員的標(biāo)準(zhǔn)也會有差異。機器視覺檢測在精度上有明顯的優(yōu)勢，其精度可以達到千分之一英寸。此外，機器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。

　　在企業(yè)生產(chǎn)過程中使用機器視覺檢測將大大節(jié)省公司的時間，能夠有效檢測出有缺陷的產(chǎn)品并防止將有缺陷的產(chǎn)品發(fā)送給消費者，將大大增加企業(yè)的價值，并大大地提高公司產(chǎn)品的利潤，為企業(yè)贏得更多的收益。