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       隨著工業(yè)制造的不斷發(fā)展，以及人工智能的崛起，各行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來(lái)越高，機(jī)器視覺(jué)也相應(yīng)對(duì)得到廣大用戶的青睞，這主要是因?yàn)槿斯z測(cè)很難再適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)發(fā)展和人們對(duì)質(zhì)量的要求，機(jī)器視覺(jué)相較于人工檢測(cè)有許多優(yōu)勢(shì)，比如檢測(cè)精度高，檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確性高，安全可靠，可24小時(shí)連續(xù)工作等等。接下來(lái)，瑞智光電就以四個(gè)例子來(lái)說(shuō)明一下機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)在各行業(yè)的應(yīng)用！

　　機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用介紹：

　　1、在汽車(chē)安全中的應(yīng)用

　　對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)，判斷駕駛過(guò)程中的緊急情況仍然是主觀的思維和意識(shí)。隨著安全事故的頻繁發(fā)生，安全概念引起了廣泛的關(guān)注。數(shù)字化已被用作汽車(chē)安全監(jiān)控系統(tǒng)的主流，也備受業(yè)內(nèi)的熱議。

　　2、在零件檢測(cè)中的應(yīng)用

　　缺陷檢查機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以輕松地處理金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，例如硬幣，汽車(chē)零件，連接器等。通過(guò)圖像處理方法，可以發(fā)現(xiàn)金屬表面上的劃傷，殘缺，變色和粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)踢除有缺陷的產(chǎn)品，從而大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，對(duì)缺陷類(lèi)型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析可以指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、在印刷行業(yè)的應(yīng)用

　　使用在線/離線視覺(jué)系統(tǒng)查找打印過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，例如墨水堆積，飛墨，缺少打印/淺色打印，套印不準(zhǔn)確，顏色偏差等。同時(shí)，在線設(shè)備可以檢測(cè)到顏色偏差和墨水量，反饋給PLC以控制打印設(shè)備的墨水供應(yīng)，并在線調(diào)整墨水供應(yīng)以提高打印質(zhì)量和效率。

　　4、在PCB檢測(cè)中的應(yīng)用

　　使用視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)PCB裸板，檢測(cè)板上的導(dǎo)線和組件的位置和間距不正確，接線和組件的尺寸不正確，組件的形狀不正確，電路的通道，板臟了等等。

　　機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)是使用工業(yè)相機(jī)代替人眼來(lái)完成諸如識(shí)別，測(cè)量和定位之類(lèi)的功能。通用缺陷檢測(cè)機(jī)器視覺(jué)是相機(jī)，鏡頭和光源的組合，可以代替手動(dòng)檢測(cè)條形碼字符，裂縫，包裝，表面層完整性和凹陷。使用缺陷檢測(cè)機(jī)器視覺(jué)可以有效地提高生產(chǎn)線的檢測(cè)速度和精度，大大提高生產(chǎn)和質(zhì)量，降低人工成本，并防止由于人眼疲勞而造成的誤判。