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    塑膠件以汽車內(nèi)飾見為主，在汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛，但目前市場(chǎng)上的汽車內(nèi)飾件主要是由人工檢測(cè)的，很少有企業(yè)采用自動(dòng)化的視覺檢測(cè)設(shè)備，一方面是由于成本的問題，一方面是由于檢測(cè)的問題，即使用自動(dòng)化檢測(cè)也不能完全檢測(cè)。

    塑膠件以汽車內(nèi)飾見為主，在汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛，但目前市場(chǎng)上的汽車內(nèi)飾件主要是由人工檢測(cè)的，很少有企業(yè)采用自動(dòng)化的視覺檢測(cè)設(shè)備，一方面是由于成本的問題，一方面是由于檢測(cè)的問題，即使用自動(dòng)化檢測(cè)也不能完全檢測(cè)。

    目前汽車內(nèi)飾件的塑膠件檢測(cè)主要存在以下問題：

    一、汽車內(nèi)飾件多事塑膠制品，塑膠制品檢測(cè)一般檢測(cè)產(chǎn)品的分型面毛刺，表面缺塊，凹坑，麻點(diǎn)等，就分型面毛刺來(lái)說(shuō)，如果打背光能投影出來(lái)的肯定能夠檢測(cè)，可實(shí)際上大部分毛刺都是投影不出來(lái)的，這樣想用高速檢測(cè)的辦法來(lái)分選就很難了。

    另外汽車內(nèi)飾件多以黑色為主，從打光來(lái)看，黑色吸光，這樣表面的凹坑，麻點(diǎn)就不容易被相機(jī)拍出來(lái)，這樣也會(huì)影響檢測(cè)；此外塑膠件的表面缺塊一般位置還不確定，也加劇了檢測(cè)的難度。

    二、就視覺檢測(cè)而言，影像檢測(cè)更適合于平面檢測(cè)，內(nèi)飾件一半都是立體多面的，相機(jī)很難檢測(cè)到產(chǎn)品的各個(gè)面，這也是檢測(cè)難點(diǎn)之一。

    總而言之，就目前的光學(xué)檢測(cè)市場(chǎng)而言，汽車內(nèi)飾件中的塑膠件的檢測(cè)很難實(shí)現(xiàn)高速全檢，這就嚴(yán)重制約了內(nèi)飾件行業(yè)的發(fā)展，而同時(shí)塑膠件缺陷檢測(cè)也給我們帶來(lái)了新的行業(yè)機(jī)遇，瑞智光電科技全力致力于機(jī)器視覺自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，我們將一如既往為各行業(yè)客戶提供全新的系統(tǒng)解決方案。

    三、產(chǎn)品不規(guī)則，奇形怪狀。這是目前制約汽車內(nèi)飾件檢測(cè)的核心問題之一，拿遮陽(yáng)板來(lái)說(shuō)，不同汽車廠商，不同規(guī)格型號(hào)的遮陽(yáng)板在市場(chǎng)上至少有20種在流通，單臺(tái)或是2-3臺(tái)設(shè)備想兼容這么多種型號(hào)的產(chǎn)品是很難的。