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    電子產(chǎn)品外觀尺寸檢測(cè)

    在工業(yè)制造中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有外觀缺陷檢測(cè)和尺寸測(cè)量功能，可以自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，例如輪廓，孔徑，高度，面積和其他尺寸的測(cè)量。外觀檢測(cè)是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的步驟，是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在外觀檢測(cè)中具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以減少人工成本，為企業(yè)帶來(lái)可觀的收益。因此，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

    人工進(jìn)行的任何檢測(cè)過(guò)程都適合用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替。與機(jī)器相比，由于人們受情感因素的影響，而且人會(huì)疲倦，將人當(dāng)作機(jī)器對(duì)待是不可靠的。近年來(lái)，由于電子產(chǎn)品的小型化，生產(chǎn)的復(fù)雜性增加了，但是生產(chǎn)率卻繼續(xù)提高。除了各種新元件，電路板裝配和電子產(chǎn)品裝配線的廣泛使用也不能用人眼檢測(cè)來(lái)保證生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

    瑞智光電開發(fā)了基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，它取代了人工手動(dòng)產(chǎn)品檢查，工藝驗(yàn)證，甚至是生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。

    為了確保全自動(dòng)電子產(chǎn)品組裝線組裝的產(chǎn)品的質(zhì)量，檢測(cè)和監(jiān)控幾乎分布在生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)。如果您關(guān)注電子制造業(yè)的上游，則機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備還廣泛用于零部件生產(chǎn)中的測(cè)量，檢測(cè)和控制，例如晶片制造，設(shè)備封裝，甚至電子連接器。

    機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

    機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，與人眼相比，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備不僅不會(huì)疲勞，而且具有人眼所沒(méi)有的一致性和可重復(fù)性。此外，機(jī)器可以看到可見光以外的其他光源信息。

    檢測(cè)速度和準(zhǔn)確性也是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的明顯優(yōu)勢(shì)。然而，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確性已成為制約自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在電子裝配領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的兩個(gè)主要因素。在高速、大規(guī)模電子產(chǎn)品裝配線中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備需要具有與裝配生產(chǎn)相匹配的速度，以實(shí)現(xiàn)100％在線檢測(cè)。

    機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性不僅影響檢測(cè)質(zhì)量，而且影響檢測(cè)速度。減少遺漏和錯(cuò)誤檢測(cè)，一直是制造商最關(guān)注的問(wèn)題。