2020-11-28 08:46:52 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0
產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)是工業(yè)制造生產(chǎn)廠家都十分重視覺(jué)的問(wèn)題。機(jī)器視覺(jué)在全球的發(fā)展已經(jīng)有30多年的歷史了,而在我國(guó)從具體進(jìn)入實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)也就只有將近10年的時(shí)間。在這十年里,視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中得到了大規(guī)模的推廣和發(fā)展,然而傳統(tǒng)的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)多用于尺寸檢測(cè),特別是在五金件,緊固件領(lǐng)域。
時(shí)至今日,尺寸檢測(cè)已經(jīng)不能滿足視覺(jué)檢測(cè)的要求了,越來(lái)越多的客戶要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。
下面我們就來(lái)分析分析表面缺陷檢測(cè)存在的問(wèn)題以及解決辦法。
產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多種類:
1、比如按產(chǎn)品外形可以分為規(guī)則的產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)及不規(guī)則產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè);
2、按產(chǎn)品材質(zhì)可以分為金屬零件的表面缺陷檢測(cè)以及塑料件等的表面缺陷檢測(cè);
3、按檢測(cè)要求可以分為全部檢測(cè)的和部分缺陷檢測(cè)的等等。
雖然可以分為很多種類,但從總體上說(shuō),表面缺陷檢測(cè)目前存在的主要問(wèn)題也就是以下幾點(diǎn):
表面缺陷檢測(cè)存在的主要問(wèn)題:
缺陷檢測(cè)由于不同的人對(duì)于缺陷的界定是不一樣的,即使是同一個(gè)人在不同的光照條件下對(duì)于同一個(gè)缺陷品的認(rèn)定也是不一致的,所以很難用具體的量來(lái)量化,而弧面,柱面的檢測(cè)就更是問(wèn)題,由于相機(jī),鏡頭本身因素的影響,很難把弧面上不同位置的缺陷同時(shí)檢測(cè)出來(lái)。
這是可能有人會(huì)說(shuō)可以把產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),是的,但這樣又會(huì)影響到檢測(cè)速度,而速度又是客戶很在意的一個(gè)考察設(shè)備可行性的重要指標(biāo)。
東莞市瑞智光電科技有限公司自成立以來(lái),一直致力于為客戶解決各種自動(dòng)化的視覺(jué)解決方案。十多年來(lái),積累了很多的產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),成功開(kāi)發(fā)多款用于檢測(cè)產(chǎn)品表面缺陷的自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
由于鏡頭自身的特性,視覺(jué)檢測(cè)很難用于檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷,特別是一些細(xì)而長(zhǎng)的零件內(nèi)部缺陷。有難度不等于不能解決,瑞智光電經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)研究,目前在無(wú)油軸承內(nèi)壁檢測(cè),滾針軸承內(nèi)部滾針檢測(cè),螺絲內(nèi)部螺紋缺陷檢測(cè)等方面都取得了極大的進(jìn)步。目前我司的檢測(cè)設(shè)備已完全可以檢測(cè)這些配件的內(nèi)部缺陷。
橡膠件檢測(cè)主要存在三個(gè)問(wèn)題,一個(gè)是大部分的橡膠件都是很色的,黑色容易吸光,在視覺(jué)檢測(cè)上就不容易打光導(dǎo)致部分缺陷會(huì)漏檢;第二點(diǎn)是因?yàn)橄鹉z件大部分都是不規(guī)則的,這對(duì)于表面缺陷檢測(cè)就很難了;第三是,橡膠件由于本身的特點(diǎn),很多時(shí)候不拉伸很難發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的裂紋及顆粒。
以上三點(diǎn)決定了橡膠件檢測(cè)的難度,深圳表面缺陷檢測(cè),這也是為什么目前使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)橡膠件進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目有限的原因,目前橡膠件檢測(cè)還是我們整個(gè)行業(yè)的難點(diǎn),目前能檢測(cè)的也就大的裂紋檢測(cè),缺塊檢測(cè),橡膠件缺陷檢測(cè)的路途還很遙遠(yuǎn),需要我們繼續(xù)努力。