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    如今，工業(yè)生產正在朝著自動化的方向發(fā)展，越來越多的人工崗位被機器設備替代，就以人工檢測來說，也正逐漸被機器視覺檢測所替代。那么人工檢測和機器視覺檢測之間有什么區(qū)別呢？為什么機器視覺可以代替人工檢查？讓我們仔細來看看。

    傳統的人工檢測方法是用肉眼直接觀察，長時間面對單個重復產品時人眼容易疲勞，并且容易受情緒影響，難以保證穩(wěn)定的檢測質量。而且，由于每個工人對被定位的同一工種準確性的判斷標準具有輕微的浮動，并且定位標準不一致，因此難以保證高質量的產品。

    另外，人工檢測速度較慢，工作效率低，難以滿足高速生產線的在線檢測要求。

    機器視覺檢測使用機器代替人眼，機器視覺檢測系統具有定位功能，可以自動確定對象的位置并通過某種通信協議輸出位置信息。機器視覺檢測主要用于全自動組裝和生產，例如：自動組裝，自動焊接，自動包裝，自動灌裝，自動噴涂以及多種自動執(zhí)行機構（機械手，焊槍，噴嘴等）。

    機器視覺檢測可以代替人工檢測的原因：

    1.定位精度高，定位結果可靠穩(wěn)定。

    2.定位速度快，可以長時間工作，一天可以達到24小時。

    3.降低成本，一臺機器可以代替多個人工操作，效率高，成本低。

    如今，機器視覺技術正在蓬勃發(fā)展，使用機器設備代替人眼檢測已成為未來的發(fā)展趨勢。目前，機器視覺檢測技術可用于產品表面缺陷檢測、瑕疵檢測和尺寸檢測等。在快速、準確、有效地分析缺陷類型的基礎上，還克服了人眼疲勞、準確性低、效率低等缺點，提高了生產效率，保證了產品品質，已被許多公司認可和青睞。