2020-10-22 09:23:27 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0
人工目視檢驗(yàn)要緊依靠人工目視檢查,事實(shí)上,我國絕大多數(shù)中小型PCB生產(chǎn)制造生產(chǎn)廠家都還在用人工目視檢查的方法來檢驗(yàn)外型缺陷。伴隨著電路板行業(yè)領(lǐng)域朝著高密和窄線寬/線距方向進(jìn)展,必要的時候必須使勞動力具放大鏡才能看清表面的缺陷。因而,外型視覺檢測機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
人工檢驗(yàn)通?;谥圃焐探o出的臨界樣本,即人工利用培訓(xùn)后,對比給出的臨界樣本實(shí)物或照片文檔,進(jìn)行缺陷檢驗(yàn),因而受到主觀要素妨礙較多。檢驗(yàn)的效率、誤檢率和漏檢率都很難保證。更有甚者,生產(chǎn)流水線出現(xiàn)過檢驗(yàn)工人心情不行的時候,產(chǎn)品在眼前晃一下就直截了當(dāng)流入下道工序全然不進(jìn)行檢驗(yàn),造成用戶驗(yàn)收和最后產(chǎn)品故障的極大風(fēng)險。因而,人工目檢的方式目前很難滿足較高水平的電路板的大大批量檢驗(yàn)規(guī)定。據(jù)統(tǒng)計,當(dāng)電路板的線路寬度和線路間隔小于0.2毫米時,人工漏檢率便會高過30%,造成大量的退貨,因而必須用pcb外型檢測機(jī)。
因而,pcb外型視覺檢測機(jī)運(yùn)用在檢驗(yàn)PCB板外型規(guī)格缺陷上邊,取代檢驗(yàn)員完成自動式檢驗(yàn)。利用全自動上料,送到傳送帶,過相機(jī)檢驗(yàn)缺陷規(guī)格等。
PCB外型視覺檢測機(jī)的運(yùn)用,極大水平上保證了商品品質(zhì);減少人工目視的疲勞失誤,提升生產(chǎn)制造效率;減少人力成本投入;降低檢測機(jī)生產(chǎn)廠家的服務(wù)成本。